今天跟着直缝焊接钢管厂家，一起来了解一下直缝焊接钢管。

直缝焊接钢管是指通过压力机或直缝焊钢管机构，将钢带或钢板从钢厂运来的直缝焊圆钢管，再用二保焊或埋弧焊焊接而成，用这种方法制造的焊管均可称为直缝焊钢管。直缝焊管与无缝管相比，成本低，生产效率高，可加工的尺寸和厚度范围都比较广，所用坯料以钢板为主。直缝焊管在酸性环境下的耐腐蚀能力较强。

直缝焊接钢管生产技术。

一、钢板检测：生产直缝焊接钢管的钢板进入生产线前，首先要对全板进行超声检测；

二.下料：通过铣边机铣削钢板的两侧边缘，使其达到所需的钢板宽度，并达到平行度和斜面形状；

三、预弯：用预弯机对板边进行预弯，使之符合曲率要求，厚厚可用冲床进行预弯。

四、成型：先在模压机上将预弯曲的钢板半部分多次碾压成"J"形，然后将钢板半部分进行同样的压制，形成"C"形，然后形成开口的"O"形。

五、预焊：成型直缝焊接钢管合缝，并采用气体保护焊连续焊接；

六.内焊：直缝焊管内侧采用纵形多丝埋弧焊(顶多四根焊丝)；

七.外焊：直缝埋弧焊管外侧采用纵向多丝埋弧焊；

八、整修：整修焊接机上的焊管，保证客户所需的准确尺寸，改善钢管内应力分布状况；

九、检验：按用户要求，对直缝焊管进行超声波检验或X射线检验、水压检验，并可进行防腐处理和涂装。